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卧螺离心和带式机对比

发布日期:2012-10-18浏览量:2198次

卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于没有滤网,不会引起堵塞,卧式离心机对物料脱水处理过程是连续的,具有效率高、成本低、设备易损件少、分离过程自动化程度高、同时处理过程在完全密封条件下进行。

而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;

1、离心机适用各类菌丝的浓缩和脱水,带机也适用各类菌丝但对某些菌丝需投药量大且脱水困难;

2、卧螺离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;

3、在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量相对较少,菌丝回收率为95%以上,脱水后菌丝的含水率为75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的菌丝漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,菌丝回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;

4、卧螺离心机全天24 h连续运行,除停机外,运行中不需清洗水;而带机滤布需松驰保养,一般每天只安排两班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;冲洗出来的大量污水又不好处置。

5、离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等,整机密封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢。6、卧螺离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3年以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换,价格昂贵。

公司是国内专业生产的企业,在离心机行业已积累了近二十年的生产、设计经验。并针对各种不同的、果汁食品、污水污泥的物料,根据用户要求的技术指标,进行选型试验或分析试验,为用户进行特殊设计生产出专用卧式螺旋沉降离心机。联系电话:0576-87230933,87240683

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